干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室百級(jí)潔凈區(qū)裝修，核心是 “打造‘無微粒、無微生物、無交叉污染’的絕對(duì)潔凈環(huán)境"，需適配干細(xì)胞制備、接種、傳代等高敏感操作，技術(shù)要點(diǎn)圍繞 “氣流精準(zhǔn)控制、材料無菌適配、細(xì)節(jié)防污" 展開，具體如下：

一、氣流組織：核心是 “垂直單向流 + 全面覆蓋"，杜絕氣溶膠污染

百級(jí)潔凈區(qū)（如干細(xì)胞無菌操作臺(tái)、生物安全柜局部）的核心是通過氣流阻斷微粒與微生物接觸細(xì)胞，技術(shù)要點(diǎn)需精準(zhǔn)到 “風(fēng)速、流向、均勻性"：

氣流形式：必選垂直單向流，不選水平流

采用 “頂送側(cè)回 / 底回" 模式：潔凈空氣經(jīng)頂部高效過濾器垂直向下輸送，風(fēng)速嚴(yán)格控制在0.38-0.5m/s（±20% 波動(dòng)范圍），氣流均勻覆蓋整個(gè)操作區(qū)域（如生物安全柜內(nèi)部、細(xì)胞制備臺(tái)上方），將操作產(chǎn)生的氣溶膠直接壓向地面 / 側(cè)面回風(fēng)口，避免擴(kuò)散污染；

避坑點(diǎn)：不選水平流（易導(dǎo)致氣流沿臺(tái)面擴(kuò)散，污染相鄰操作區(qū)），尤其干細(xì)胞操作需頻繁開蓋（如培養(yǎng)皿、離心管），水平流易攜帶微生物跨區(qū)域污染。

氣流均勻性：全區(qū)域無渦流，檢測達(dá)標(biāo)

頂部高效過濾器需滿布或密排（覆蓋面積≥操作區(qū)面積的 80%），過濾器之間的密封膠需做完整性測試（無漏風(fēng)），避免局部氣流風(fēng)速不足（＜0.38m/s）形成渦流；

施工后需用 “煙霧測試" 驗(yàn)證氣流軌跡：煙霧從頂部均勻向下，無折返，回風(fēng)口處煙霧被快速吸走，確保操作區(qū)每一點(diǎn)都處于潔凈氣流覆蓋下。

壓差梯度：與相鄰區(qū)域形成 “高壓差屏障"

百級(jí)潔凈區(qū)（如生物安全柜內(nèi)部）相對(duì)相鄰萬級(jí)區(qū)維持 +10~+15Pa 正壓 ，萬級(jí)區(qū)相對(duì)十萬級(jí)區(qū)維持 + 5~+8Pa 正壓，通過 “逐級(jí)高壓" 阻止低潔凈區(qū)空氣倒灌；

壓差控制需聯(lián)動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)：采用變頻風(fēng)機(jī)，實(shí)時(shí)監(jiān)測壓差（精度 ±1Pa），當(dāng)壓差低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)調(diào)高送風(fēng)量，避免因門開啟、過濾器阻力增加導(dǎo)致壓差失效。

二、材料與圍護(hù)：“無縫、無菌、無脫落"，從源頭防污染

百級(jí)潔凈區(qū)的材料需杜絕 “顆粒脫落、微生物滋生、清潔死角"，適配干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)頻繁的消毒需求（如過氧化氫霧化、75% 酒精擦拭）：

圍護(hù)結(jié)構(gòu)：全密封，拒絕積塵

墻面 / 吊頂：用50mm 厚巖棉彩鋼板 ，表面覆環(huán)氧樹脂涂層（無顆粒脫落，耐消毒），板縫用食品級(jí)硅酮膠（耐酸堿，無異味）滿打密封，避免縫隙積塵；墻角、墻面與地面交接處做R≥50mm 圓弧處理，杜絕直角藏污（常規(guī)直角易積塵，清潔時(shí)無法觸及）；

地面：鋪2mm 厚無縫 PVC 卷材（或環(huán)氧自流平地坪），卷材焊接縫需熱熔處理（無接縫，防滲漏），地面向回風(fēng)口 / 地漏設(shè)3‰坡度（防積水，避免干細(xì)胞操作時(shí)液體泄漏后滋生微生物）；地漏選 “潔凈型帶蓋地漏"（可消毒，排水后自動(dòng)密封，防異味反竄）。

核心設(shè)備與配件：無菌級(jí)適配，無接觸污染

生物安全柜：選二級(jí) A2 型（局部百級(jí)） ，內(nèi)壁用 304 不銹鋼（拋光處理），操作口風(fēng)速 0.5m/s±20%，具備 “氣流報(bào)警" 功能（風(fēng)速異常時(shí)聲光提醒），需通過 NSF/CE 認(rèn)證，適配干細(xì)胞無菌操作；

傳遞窗：用 “電子互鎖 + 紫外線 + 臭氧雙重消毒" 款，內(nèi)部腔體 304 不銹鋼，消毒時(shí)間可設(shè)定（≥30 分鐘），兩門不可同時(shí)開啟，避免物料傳遞時(shí)空氣交叉；

通風(fēng)管道：用316L 不銹鋼（內(nèi)壁拋光至 Ra≤0.8μm，無積塵），管道連接用法蘭密封（無漏風(fēng)），高效過濾器安裝在送風(fēng)口末端（避免風(fēng)管內(nèi)灰塵污染潔凈空氣）。