1. 區域劃分

化妝品無塵車間應分為清潔區、準清潔區和一般區域。清潔區指生產化妝品的潔凈區域，包括配料、灌裝、包裝等生產環節；準清潔區指與清潔區相連，但又不需要嚴格控制的區域，如倉庫、中間品儲存區等；一般區域指廠區內的辦公區、休息區等。

2. 流程設計

生產流程應順暢，避免交叉污染和產品損耗。各生產環節應緊湊且相互銜接，盡量減少員工走動距離。此外，考慮設置獨立的物流通道和人員通道，確保生產過程中不受到外界因素的干擾。

3. 設備選型與擺放

設備應選用符合生產工藝要求、易于清潔和維護的優質不銹鋼材質，表面光滑，無縫隙。設備擺放要符合生產流程要求，避免重復往返作業，同時要合理利用空間，提高生產效率。

4. 人員流動設計

人員進入無塵車間前應進行清潔和消毒處理，更換潔凈服，通過風淋室進入生產區域。人員通道應設置更衣室、洗手間和淋浴設施等，確保人員潔凈和安全。

5. 物流設計

物流設計應考慮原材料、半成品和成品等物品的運輸和儲存。原材料和半成品應通過獨立的通道進入生產區域，避免與人員和成品交叉。成品儲存區應與灌裝區相鄰，以便于及時出貨。

6. 環保設施

化妝品無塵車間應設置相應的環保設施，如空氣凈化系統、廢氣處理系統等。空氣凈化系統應包括初效、中效和高效過濾器等，確保空氣潔凈度符合生產要求。廢氣處理系統應處理車間內的有機廢氣和異味，確保排放符合國家及地方環保標準。